- Много было написано о предупреждении непропайки при пайке бессвинцовыми припойными пастами, содержащими олово-серебро-медь. Значительное количество непропаек может сказаться на надежности изделия, особенно в приложениях, где бессвинцовые сборки периодически подвергаются тепловым воздействиям, вибрации или изгибам в процессе сборки изделия. Непропайки также могут ухудшить тепловые характеристики и целостность электроцепи.

- Также необходимо отметить, что незначительные непропайки могут иногда увеличить надежность при замене поврежденной схемы. Исследования показали, что на надежности не сказываются непропайки, количество которых может достигать до 25% от всего объема соединений. Непропайки могут работать как съемники напряжения, т.к. они частично уменьшают воздушные карманы.

- Это задокументировано в технической документации, Аннулировано: «Вопросы встречаемости и надежности при использовании бессвинцовой технологии» Мартина Викмана из Национальной физической лаборатории.

• Химический состав припойной пасты

• Эффект поверхностного натяжения припоя

• Термопрофиль

• Окисление внешней поверхности паяных соединений

• Изменение геометрии, формы соединений

• Металлизация поверхностей плат и компонентов

• Выделение газа при выплавке компонентов с платы

- Бессвинцовые сплавы, такие как SAC сплавы имеют несколько более высокое поверхностное натяжение по сравнению с 63/37. Важно подобрать паяльную пасту с химическими характеристиками флюса, предназначенными для прогрева на более высоких температурах и для более высоких пиковых температур. Выбор паяльной пасты, не содержащей канифоль и активаторы, которые расщепляются при высоких температурах – ключевой фактор, позволяющий избежать непропаек. Производители хороших паяльных паст разработали системы флюса для бессвинцовых сплавов. При выборе пасты можно воспользоваться потенциальной информацией об аннулировании.

- Для оптимизации профиля выпайки с удалением любых летучих компонентов, увеличивая время прогрева и время сверх ликвидуса, также можно уменьшить появление непропаек. Сократить количество непропаек также можно, обеспечив отсутствие влаги и загрязнений на поверхности компонентов и платы. Практика показывает, что на медном OSP встречается несколько больше непропаек, чем на Ni/Au и на погружном серебряным покрытие.

- В некоторых случаях играет роль геометрия соединений. Такие компоненты, как бессвинцовые кристалодержатели или большие плоские поверхности, перпендикулярные плате, предупреждают образование газов при пайке; это приводит к увеличению количества непропаек, а также появления побочных продуктов припойного флюса.

- Жидкости и газы медленно увеличивают непропайки. Геометрия компонентов, препятствующая их хорошему оттоку, обычно приводят к увеличению непропаек.

Рентгеновский снимок , непропайки в
BGA