|
|
|
- Также встречается несмачивание или недостаточное смачивание припоем. Необходимо понимать, что различная металлизация демонстрирует разные степени распределения припоя и характеристики затекания, а также важную роль играет активность флюса. Бессвинцовые SAC сплавы во время тестов возможности спайки с использованием инструментов сбалансированного смачивания показали наилучшее смачивание при использовании систем смываемого водой флюса. Несмываемые системы флюса, содержащие меньшее количество активатора и/или без галогенидов показали меньшую скорость смачивания и более низкие максимальной значения силы. |
|
|
- На чисто медных OSP платах, прошедших более чем один термический цикл, скорее всего появятся участки с неполным смачиванием припоем. В то время как платы, подвергнутые погружной обработке в олово, серебро, показывают лучшее распределение припоя. Ni/Au, если никель без примесей или окислений обычно нормально паяется. Рассмотрим два примера, один с SAC сплавом на меди, а другой на серебряном погружении; оба QFP были оплавлены в воздухе с использованием несмываемой SAC пасты и флюса типа ROLO. |
|
|
- Плохая спаиваемость, недостаточное смачивание, плохое затекание припоя и большой угол контакта может произойти в результате выбора неправильного термопрофиля. Очень важно добиться хорошего термического равновесия по всей плате, и это особенно важно с бессвинцовой технологией, поскольку окно пиковой температуры сужается. SAC сплавы плавятся при 217 °C, в то время, как пиковая температура должна быть в диапазоне 235-245°C. |
|
- Если BGA представляет собой бессвинцовую сборку, ее компоненты работают как радиаторы, паяльная паста может не затечь под BGA, и другие более мелкие компоненты. |
|
|
- Необходимо продемонстрировать хорошую пайку. Очень важно теперь установить правильный термопрофиль для точек на всей плате, включая те, что находятся под BGA. Чтобы убедиться в хорошем полном смачивании припоем, необходимо осуществлять оптическую или рентгеновскую проверку. |
|
|
|
|
- Для того, чтобы обеспечить удовлетворение термотребований на всей плате, необходима тестовая плата для первой бессвинцовой сборки. На схеме слева показан правильный способ измерения тепла, применимого к шарикам на монтажном корпусе. |
|
|
|
|
|
|
|
- На фотографии слева показаны шарики припоя, которые не оплавились из-за недостаточного прогрева. Аккуратно измерив температуру на месте шарика, этого можно избежать. Температура на месте шарикоприпоя не достигла 217°C точки плавления SAC шариков. |
|
|
|
|
- На фото в центре показано, что случается, если BGA подвергается чрезмерному прогреву; в этом случае замеренная температура была в пределах 265 °C на месте шарика. |
|
|
|
- На фотографии справа показано хорошее осаждение бессвинцовых шариков с правильно подобранным термопрофилем. Расстояние от установочного места может быть выше с бессвинцовыми SAC благодаря большему поверхностному натяжению. |
|
|
|
 Ci sono altre ragioni poiché il riflusso senza piombo dimostra scarsa |
|
bagnatura e le cause principali sono riassunte sotto: |
• Il livello di attività di saldatura è troppo basso. |
• Elevate temperature di preriscaldamento. |
• Preriscaldamento troppo lungo. |
• Difficile saldare prodotti finiti. |
• Tempo insufficiente sulla temperatura dei liquidi. |
• Ossidazione eccessiva di parti da unire. |
|
|
|
- Le paste di saldature senza piombo richiedono attivazione da sostenere oltre i tradizionali sistemi fino a 217°C oltre per leghe SAC, Come le tradizionali paste 63/67, come i tipi ROLO, la prevenzione di ossidazioni alle parti e schede è critica. Classificazione di flussi come ROM1 possono contenere difetti e sono capaci di funzionare con gli ossidi o difficili da saldare. |
|
- Saldature in rame-argento bagnano la maggior parte delle superfici in metallo lentamente e alcune volte sul punto di fusione della saldatura sono necessarie per diffondere la saldatura. Normalmente la gamma è di 60-90 secondi con temperature da 235-245 °C. |
Se la saldatura è compromessa dall'ossidazione di parti da saldare, questo può essere verificato usando metodi di saldatura come il test dell'equilibrio. |
|
|
